Испытательное вакуумное оборудование лабораторное, технологическое, электротехническое, климатическое

Для достижения требуемого высокого качества при производстве какого-то продукта, например, инструментов, оснастки, различных приспособлений стационарных, мобильных, необходимо выполнять исследования их на различные характеристики. Для этих целей применяется испытательное оборудование, которое в зависимости от сферы применения используется определенного типа: вакуумное, лабораторное, климатическое и технологическое. Каждый из видов имеет свои особенности, как в применении, так и в назначении. В том или ином случае необходимо жёстко находить различия между ними.

Содержание:

1. Испытательное вакуумное оборудование - принцип работы
2. Лабораторное и климатическое испытательное оборудование
3. Технологическое и электротехническое вакуумное оборудование

Испытательное вакуумное оборудование - принцип работы

Существует много видов испытательного оборудования в зависимости от среды, где выполняются эти испытания. Нередко таковой выступает зона пониженного давления. В ней различными измерительными приборами определяются характеристики и предельные возможности материала.

Испытательное вакуумное оборудование - принцип работы

Главной задачей испытательного оборудования является выявление всевозможных дефектов материала и изменений его параметров под влиянием среды. Также его задачей является определение максимально допустимых значений в вакуумной среде при разряженном давлении. В качестве испытуемых может быть все что угодно, начиная от вакууметров для проведения измерений с калибровкой и контроля состояния среды, заканчивая продукцией или устройствами иного назначения, не имеющими отношения к вакууму.

Основным видом вакуумного испытательного оборудования является вакуумная камера. Это герметично закрываемая ёмкость, из которой откачивается воздух для создания глубокого вакуума различной величины. Как правило, здесь достигаются максимально возможные пределы, чтобы полностью охватить возможности изделия. По сути, все вакуумное испытательное оборудование содержит камеру, в которой создаётся разрежение. Она же может быть различных размеров, в зависимости от конкретного ее назначения. Задача оборудования состоит в том, чтобы проверить характеристики изделия, его прочность и дополнительные возможности.

Испытательное оборудование проходит специальную аттестацию и калибруется по эталонным устройствам для достижения максимальной точности измерений.

Вакуумные стенды для испытаний представляют собой комплекс оборудования, состоящего из следующих элементов:

1. Замкнутая камера, внутрь которой помещается исследуемое изделие.
2. Насос, который создаёт разрежение в камере.
3. Контрольно-измерительная аппаратура, позволяющая определять разные параметры.

Можно приобрести готовые установки для измерений в вакууме или же заказать их изготовление под конкретные задачи.

Любое вакуумное испытательное оборудование имеет схожий принцип работы:

1. После установки испытуемого объекта или подключения к нему патрубков для откачки воздуха включается насос, который удаляет из зоны измерения воздух, газ или пар, в зависимости от вида среды.
2. Одновременно контролируются все необходимые для определения полноты информации об испытуемом объекте параметры.
3. По окончании измерений в камере нормализуется давление через обратный впускной клапан.
4. Во время измерений могут использоваться различные дополнительные устройства нагрева, увлажнения, механического воздействия на предмет.

Лабораторное и климатическое испытательное оборудование

Под лабораторным испытательным оборудованием следует понимать специальные установки, которые позволяют создавать определенные условия, позволяющие фиксировать различные данные, относящиеся к конкретному материалу, предмету или устройству. Оно подразумевает возможность создания в камере критических условий, которые должны помочь определить максимальные физические и техническое возможности до момента разрушения и после, чтобы производители могли указывать правдивую информацию в паспорте или внести коррективы в технологических процессах для улучшения качества производства.

Лабораторное и климатическое испытательное оборудование

В числе лабораторного испытательного оборудования может быть использовано все известное на сегодняшний день:

1. Вакуумное − для определения характеристик и возможностей объекта в среде, где нет воздуха и прочих веществ;
2. Камеры термошока или климатическое испытательное оборудование. Они также представляют собой замкнутые емкости, внутри которых при помощи различных средств создаются критические и предельные температурные условия. Они предназначены для определения максимальной прочности изделий при сверхнизких и сверхвысоких температурах;
3. Камеры для воздействия теплом, влагой и холодом, позволяющие получать комплексные данные;
4. Стенды, которые позволяют воздействовать на обследуемый предмет только теплом и влагой.

Разновидности климатического испытательного оборудования

Климатическое испытательное оборудование объединяет в себе много его видов, потому что существует немало физических параметров и свойств материалов, готовых устройств или отдельных его компонентов. Например, с помощью подобных средств измерения можно выяснить степень испарения веществ, количество выделяемого конденсата, какие-то физические свойства, текучесть, вязкость, твердость и многое другое. Особенность работы климатической вакуумной камеры заключается в том, что во внутренней среде постепенно и контролируемо изменяются одни характеристики с постоянством других. Каждое действие контролируется и заранее запланировано на фоне непрогнозируемых изменений, протекающих с объектом или непосредственно возле него, но зависящих напрямую от него.

Климатические камеры позволяют решить массу проблем, которые имели место в процессе производства различной продукции. В частности, степень увлажнения материалов, их расширение при повышении температуры, степень обезвоживания под действием воздушного потока и прочее. Все это позволяет улучшить производство и сделать конечный продукт более качественным.

Климатические камеры позволяют более точно спрогнозировать степень реакции испытуемого предмета или материала на изменение условий окружающей среды. Их применяют для:

1. Высоко- и низкотемпературных испытаний;
2. Детального изучения степени изменения свойств материалов при изменении внешних условий;
3. Воссоздания многих биологических процессов;
4. Создания стресс условий и определения критических значений.

К климатическому оборудованию также относятся камеры тепла-холода. В таких агрегатах можно устанавливать следующие значения температур:

1. Минимум: -80 градусов;
2. Максимум: +180 градусов;
3. Одновременно можно увлажнять или делать создаваемые условия сверхсухими.

В зависимости от минимальной температуры камеры можно разделить на двухкаскадные (до -80) и однокаскадные (до -30 градусов). Производятся различного объема: от 80 до 1000 л.

Технологическое и электротехническое вакуумное оборудование

Технологическое и электротехническое вакуумное оборудование

В процессе производства различных видов изделий и обработки материалов часто применяется испытательное и технологическое вакуумное оборудование. Оно, в зависимости от целевого назначения и вида определяемых характеристик в материалах или готовых изделиях, подразделяется на несколько видов:

1. Установки, в которых выполняется анализ физических процессов при определенных условиях без использования электрического тока. Например, в камерах таких устройств может изменяться температура, влажность, давление. Измерения заключаются в снятии характеристик материалов, которые фиксируются в среде;
2. Установки для измерения параметров, так или иначе связанных с электрическими характеристиками изделия. Например, измерение температуры в зависимости от степени разрежения при нагреве путем протекания электрического тока. Дело в том, что степень рассеивания тепла напрямую зависит от состояния вакуума. Чем он более качественный, тем меньше тепла фиксируется датчиком. Также подобные системы позволяют производить измерения, связанные с ионизацией газа;
3. Объединяя все виды устройств для измерения характеристик материалов или готовых изделий, можно построить большую классификацию испытательного оборудования. Она будет включать в себя следующие разновидности установок:

• универсальные изделия, в которых можно измерять сразу несколько групп показателей при изменении нескольких условий;
• специальное испытательное оборудование. Такие установки создаются чаще для конкретных целей или представляются производителями с перечнем особых характеристик. Необходимы для проведения уникальных и зачастую единичных измерений;
• стационарное оборудование. Наиболее распространенный вид устройств, предоставляющих больше возможностей при проведении измерений;
• мобильные установки, с помощью которых можно проводить измерения в условиях, где нет необходимого дополнительного оснащения.

Главной задачей любого типа испытательного оборудования, является оно климатическим или технологическим, выступает контроль и тщательный анализ свойств материалов, из которых планируется дальнейшее производство, или они пойдут в продажу в фактическом виде. Соответственно, для проведения подобных исследований необходимо использовать различные установки, в которых можно изменять температуру, влажность, создавать вакуум, резко или медленно изменять насколько показателей. Особенно такие испытания должны проходить изделия, которые предназначены для эксплуатации внутри и снаружи зданий в летнее и зимнее время.