На производстве до сих пор используется большое количество оборудования компрессионного типа, работающего с техническим маслом, например: компрессоры поршневого класса используют нефтепродукты для смазки двигающихся поршней, чтобы предохранить поверхности от излишнего трения. Такие модели считаются устаревшими из-за ряда конструктивных недостатков, но производители аналогичных изделий постоянно усовершенствуют их, поэтому такие агрегаты используются и сегодня в промышленности. Поршневые установки применяются во многих производственных процессах, например в дорожном строительстве, а небольшого размера устройства с электрическим приводом используются в быту.
Содержание:
- Компрессор поршневой воздушный
- Устройство поршневого компрессора
- Принцип работы компрессора поршневого
- Регулирование производительности поршневых компрессоров
- Классификация поршневых компрессоров
- Поршневые промышленные компрессоры
- Обслуживание компрессоров поршневых
Компрессор поршневой воздушный
Энергетические агрегаты для производства компрессии разного объема и подачи ее под нужным давлением к месту использования по магистралям применяются сегодня во многих областях индустрии. До сих пор компрессоры поршневого типа, принцип действия которых основан на возвратно-поступательном движении поршня в замкнутом пространстве, используются на производстве. В цилиндре создается определенное давление, а клапана на входе и выходе, снабженные пружинами, открываются в зависимости от перепада внутреннего давления, обеспечивая всасывание или выхлоп.
Компрессор поршневой воздушный
Система охлаждения применяется водяная или воздушная, что зависит от конструкции изделия. Скорость вращения коленвала зависит от мощности применяемого в качестве привода двигателя, а аналогичный параметр перемещения поршня внутри цилиндра достигает до5 м/с.
Агрегаты поршневого типа имеют разнообразную конструкцию, а также схемы подключения или комплектацию, они широко применяются в тяжелом машиностроении и разных областях промышленности, например: нефтегазовая добыча или производство криогенного оборудования.
Устройство поршневого компрессора
Изделия подобной конструкции традиционно размещаются на поршневой группе, а конфигурация и сопряжение со смежными узлами может применяться разная, но главным функциональным звеном остается поршень, который и генерирует сжатый поток воздушной массы. Расположение в пространстве варьируется довольно широко: горизонтальное, вертикальное, оппозитное, угловое или наклонное. Вторым по значимости считается резервуар для компрессии или ресивер, он имеет цилиндрическую форму, устанавливается горизонтально, но некоторые модели для экономии производственного пространства имеют вертикальные аналогичные емкости. Внутри ресивера происходит циркуляция воздуха по двум направлениям впускному и выпускному. Благодаря установке такой емкости в конструкции агрегатов появилась возможность регулировать расход компрессии и поддерживать давление в магистрали к пневматическим инструментам на необходимом для эффективного использования уровне. В целях безопасности на ресивере установлен перепускной клапан, который автоматически стравливает избыток давления.
Устройство поршневого компрессора
Для регулировки процесса применяют реле давления или прессостат, который при достижении оптимального давления выключает привод, а при понижении — повторно включает его, экономя энергоресурсы. За расходом нефтепродукта следит оператор и при падении уровня ниже допустимого, останавливает работу изделия и доливает масло.
Принцип работы компрессора поршневого
Поршень в движение приводится кривошипно-шатунным механизмом или коленчатым валом, который связан с системой привода, роль которого могут играть электрические, бензиновые или дизельные двигатели различной мощности. Совершающий возвратно-поступательные движения поршень сжимает всасываемый воздушный поток и выводит созданную компрессию через выхлопной патрубок в магистраль, к которой подключены пневматические инструменты или заполняет ресивер.
Принцип работы компрессора поршневого
На выходе из изделия воздушный поток содержит пары масла, которое используется для смазывания трущихся деталей — это одно из отличий поршневых компрессоров от других агрегатов аналогичного применения. Кроме нефтепродуктов, в сжатом воздухе присутствует конденсат и микроскопические частицы, которые не влияют на производительность агрегата, но могут навредить пневматическим устройствам, поэтому существуют ограничения по использованию поршневых компрессоров. Например, для качественной работы краскопультов в малярном цеху любого производства, масляные изделия не рекомендуют использовать для создания сжатого воздуха или же надо устанавливать надежные сепараторы с дополнительными фильтрами.
Регулирование производительности поршневых компрессоров
Регулирование производительности поршневых компрессоров
Аналогичные методы сильно отличаются по эффективности и затратам на их реализацию:
- Ступенчатый вариант — подразумевает разгрузку цилиндров, когда их несколько в агрегате или отключение/включение изделия, которое участвует во много компрессорных линиях. Этот способ довольно простой и удобный для применения в системах с несколькими многоцилиндровыми поршневыми устройствами;
- Управление скоростью вращения электрического привода — эффективный вариант регулировки работоспособности компрессорного оборудования. Такая методика осуществляется при помощи двухскоростного электрического двигателя или с использованием преобразователя частоты;
- Перепуск горячего воздуха. Такой метод применяется к изделиям постоянного напора, которые работают в хладоустановках. Чтобы регулировать производительность часть сжатого воздуха сбрасывается из линии нагнетания в аналогичную линию с низким давлением.
Основные требования, которые предъявляются к системам регулирования — плавность изменения производительности, простое устройство, компактность, экономное расходование энергии и удобное обслуживание.
Классификация поршневых компрессоров
Все аналогичные изделия разделяются на 4 основные группы:
- Бытового назначения. Такие устройства отличаются компактностью, мобильностью, небольшой производительностью, малым временем использования, невысоким шумовым воздействием и необременительным техническим обслуживанием. Давление не превышает значений в 8 бар;
- Полупрофессиональные изделия надежны в использовании, могут перекачивать до 2000 л/мин при давлении в 16 бар. Из недостатков — высокое шумовое воздействие, требуют периодического ремонта и не выделяются экономичностью использования;
- Промышленные агрегаты. Отличаются большой мощностью привода, высокой производительностью, давление на входе до 60 бар. Оснащаются ресиверами большого объема, осушителями адсорбционного вида и шумозащитным кожухом;
- Компрессоры без нефтепродуктов для смазывания трущихся поверхностей. У таких изделий используются поршневые кольца, изготовленные из композитного материала, применяется графитовая смазка высокой очистки, а выходящий поток отличается уникальной чистотой.
Установки четвертого варианта могут работать без ремонта довольно продолжительное время.
Поршневые промышленные компрессоры
Среди аналогичных изделий российского производства специалисты компрессионного оборудования в лучшую сторону отмечают агрегаты Бежецкого завода с ресиверами различного объема, в качестве привода используются электрические, бензиновые или дизельные моторы.
Поршневые промышленные компрессоры
Поршневой компрессор с двумя цилиндрами рядного расположения, поставляется с заправленным маслом и полностью готов к работе.
К-12:
- производительность — 300 л/мин;
- давление — 8 бар;
- объем ресивера — 60 л;
- напряжение сети — 220В;
- мощность электрического двигателя — 2,2 кВт;
- температура окружающей среды — +5—40° С;
- объем заправляемого масла — 0,36 л;
- скорость вращения коленчатого вала — 2850 об/мин;
- уровень шума — 93-100 дБ;
- габариты — 1000x470x800 мм;
- вес — 95 кг.
С412-М:
- ресивер — 10 л;
- производительность — 250-360 л/мин;
- максимальное давление 10 бар;
- напряжение сети — 380В;
- размеры — 750x400x500 мм;
- масса — 72 кг.
Область применение таких миниатюрных изделий — в гараже или на даче с использованием краскопульта для покраски небольших поверхностей.
Передвижные агрегаты.
КТ16Э:
- производительность — 1000 л/мин;
- номинальное давление — 10 бар;
- мощность привода — 11 кВт;
- ресивер — 2х150 л;
- напряжение — 380В;
- габариты — 3150х2150х1750 мм;
- масса — 980 кг.
КТ-16:
- производительность — 1500 л/мин;
- давление — 8 бар;
- мощность электропривода — 11 кВт;
- уровень шума — до 76 дБ;
- размеры — 1250х1100х1350 мм;
- вес — 980 кг.
Эти мобильные установки могут функционировать от привода тракторного двигателя, что расширяет область их использования в условиях сельской местности вдали от стандартных электрических сетей.
Обслуживание компрессоров поршневых
Надежная работа любого оборудования зависит от качества технического обслуживания и проведенной вовремя диагностики. Довольно часто поломки и выход из строя надежных агрегатов поршневого типа происходит из-за некачественных периодических осмотров персоналом, проводимых для галочки в журнале технического состояния изделия.
Обслуживание компрессоров поршневых
Не всегда должное внимание обращается на фильтры очистки нагнетаемого воздуха, установленные на входе в устройство, а от их своевременной замены зависит производительность и эффективность работы агрегата.
Объективные причины поломки надежной техники:
- неправильные условия использования;
- плановые проверки, визуальные осмотры и регламентные работы выполняются с нарушениями или недостаточно квалифицированным персоналом;
- обслуживающий технику технический персонал не имеет нужной квалификации.
Установленное оборудование будет работать как швейцарские часы, если руководители предприятия устранят вышеизложенные причины.