В промышленности для предварительного разряжения и создания безвоздушной среды используют форвакуумные насосы. Это позволяет достичь экономии ресурсов, ускорить деятельность и обеспечить нормальные условия для функционирования. При этом может применяться водокольцевое, пластинчато-роторное, поршневое, золотниковое, винтовое и спиральное оборудование. Но особой популярностью пользуется безмасляная аппаратура, в которой пары не загрязняются другими веществами.
Принцип работы форвакуумных насосов состоит в том, что создаются оптимальные условия для функционирования основного устройства высокого или среднего разряжения, а также поддерживается нужный уровень давления в самой установке.
Сухие одноступенчатые пластинчато-роторные установки применяются для создания безмасляного разряжения в герметичных емкостях. Самосмазывающиеся шиберы изготавливаются из графита, поэтому не требуют применения смазочного компонента в камере. Результат: откачиваемые воздушные массы не загрязняются.
Данный вид агрегата полностью экологичен, поэтому может эксплуатироваться в пищевой отрасли, химических лабораториях, производственных цехах, фармацевтической области, медицинской деятельности и деревоперерабатывающей промышленности. Оборудование подходит для непрерывного откачивания паров и неагрессивных газообразных веществ. Скорость функционирования при этом составит от 0,1 до 39 м3/час. Значение предельного разряжения будет равно 150 мбар.
- электрический мотор обладает мощностью в 1420 об/мин;
- есть защитный класс IP 55;
- изоляционная защита F;
- небольшой кожух для уменьшения шума до 67 дБ;
- самосмазывающиеся пластины.
Содержание:
- Форвакуумный насос - принцип действия
- Насос форвакуумный спирального типа
- Форвакуумные безмасляные насосы
- Насосы форвакуумные в промышленности
Форвакуумный насос - принцип действия
Качественные форвакуумные безмасляные насосы могут быть нескольких видов. В зависимости от своих технических характеристик устройства обладают разными принципами эксплуатации. О каждом из них расскажем подробнее.
Форвакуумный насос - принцип действия
Диафрагменные устройства функционируют путем механического изменения объема камеры агрегата (уменьшения или увеличения температурного режима за счет теплообменника). Техника может откачивать определенное количество воздуха или газа. Преимущества аппарата следующие: возможность применения взрывоопасных газо-смесей.
Спиральное оборудование функционирует благодаря подвижной спирали, которая крутится вокруг орбиты, тем самым образуя газовые полости и сжимая их от периферии к центральной части. Такой вид агрегата создает чистую безвоздушную среду и предоставляет отличную эффективность.
Пластинчато-роторные форвакуумные насосы предоставляют высокие показатели работоспособности и позволяют получать нужное давление (низкое и среднее) в кратчайшие сроки. В строении есть электрический мотор, роторы с пластинками и корпус. Недостаток заключается лишь в том, что устройство подвергается механическим загрязнениям.
Прибор Рутса — это агрегат, в камере которого расположены 2 ротора восьмиобразной формы, 1 из которых вращается по часовой стрелке, а другой в противоположную сторону. Газообразная смесь проходит целых 4 этапа: всасывание, отсечка ненужных примесей, сжатие газа и его выведение.
Винтовое устройство функционируют по принципу вытеснения и сжатия газа за счет вращения винтообразного ротора внутри статора. Из-за специальных выступов образуются канавки, которые создают замкнутые емкости. Это позволяет потоку двигаться лишь в нужном направлении. Газообразная смесь продолжает сжиматься и удаляться через специальный клапан. Количество используемых винтов зависит от строения конструкции.
В плунжерном устройстве имеется цилиндр, где вращается эксцентрик. Сам плунжер скользит по рабочей поверхности, тем самым транспортирует газовую смесь, сжимая и выталкивая его. Откачка газа происходит через выхлопной клапан.
Водокольцевой агрегат обладает колесом и пространством, половина которого заполняется водой. Во время вращающих движений жидкость распределяется около стенок камеры, при этом образуя разреженное пространство, которое сжимает газ и выводит его через клапан.
Основной принцип эксплуатации всех видов сухих аппаратов заключается в вытеснении, то есть удалении газа, пара и воздуха из камеры. Для выполнения поставленной задачи, должно быть выполнено следующее условие: создать безвоздушную среду нужной глубины в течение указанного времени. Важно: качество создаваемого разряжения напрямую зависит от герметичности камеры и элементов агрегата.
Насос форвакуумный спирального типа
Механические сухие форвакуумные насосы действуют по принципу спирального типа. Они обладают двумя спиралями Архимеда, которые распределены со смещением в 180°. Подвижная часть движется по орбите, благодаря чему газовые пары уменьшаются и сжимаются от периферии в центральной области. Результат: создается чистое разряжение и высокая эффективность процесса.
Насос форвакуумный спирального типа
Такой вариант оборудования применяют в разных отраслях промышленности:
- при сварке электронным лучевым способом;
- для создания лазеров;
- при изготовлении системы обнаружения утечек;
- в производстве ускорительных частиц, синхротронов;
- создании деталей для анализа поверхностей;
- производстве микроскопов для электронного сканирования;
- изготовлении спектроскопии;
- в системах с турбомолекулярными устройствами.
Спиральные форвакуумные насосы функционируют при соблюдении оптимального режима давления, который не должен превышать 10 КПа.
Данный вид агрегата нужен для создания высокого разряжения в системе, поэтому он применяется совместно с другими приборами, которые образуют остальную часть давления. К преимуществам устройства можно отнести чистую откачку смеси и беспрерывную стабильную деятельность. В устройстве отсутствуют механические элементы, которые создаются при движении газа, благодаря чему деятельность проходит без задержек и перебоев. Уровень шума и вибраций тоже снижен до минимума, что увеличивает область эксплуатации механизма.
Для запуска агрегата нужно мало времени за счет наличия сбалансированной работы конструкции. При включении агрегата не образуется лишняя энергия, что позволяет сберечь ресурсы. Сама конструкция обладает небольшими размерами и простым монтажом. В строении не использованы рамы и станины, поэтому эксплуатация возможна даже на столе.
Современные форвакуумные спиральные аппараты оснащены полноценной системой воздушного охлаждения, поэтому применять их можно в местах, где другие установки не справлялись с задачами. Надежность, стойкость и долговечность таких конструкций гарантирована.
Форвакуумные безмасляные насосы
Форвакуумные безмасляные насосы
Сухие форвакуумные установки все больше вытесняют масляные модели. А все потому, что они обладают рядом преимуществ, о которых расскажем далее.
- Экологичность. Деятельность установок осуществляется без применения масел, поэтому применять их можно в разных отраслях промышленности, даже в пищевой отрасли и медицине.
- Чистый результат достигается за счет исключения масляных жидкостей.
- Высокий коэффициент полезного действия. Механизмы быстро и эффективного создают безвоздушную среду.
- Предельная мощность и стабильная эксплуатация оборудования делают его востребованным на производстве.
- Пониженный уровень шума и вибрации обеспечивает комфортную деятельность.
- Доступная цена.
- Стабильность всей системы на протяжении долго времени.
- Экономия электрической энергии и ресурсов.
- Отсутствие загрязнений масляными частичками.
- Возможность длительного функционирования.
- Небольшие размеры и вес дают возможность установки аппаратуры прямо на столе.
- Удобство и безопасность эксплуатации.
- Возможность действия с агрессивными газообразными веществами.
В зависимости от технических характеристик и области применения изделий, их разделяют на следующие виды: винтовые, когтевые, многоступенчатые Рутса и спиральные. Каждый вариант обладает своими преимуществами и недостатками, а также уникальным строением и принципом функционирования. Выбирать их нужно в соответствии с требуемым объемом и типом безвоздушной среды.
Насосы форвакуумные в промышленности
Насосы форвакуумные в промышленности
Современные насосные установки позволяют получать низкое, среднее и высокое разряжение, которое необходимо для функционирования многих систем, механизмов и конструкций. Оборудование может быть применено для различных целей, поэтому множество промышленных отраслей продолжают активно применять аппаратуру для вытеснения газа:
- бытовая деятельность;
- лабораторные исследования;
- переработка дерева;
- транспортировка;
- фармацевтика;
- медицинская область;
- улучшение технических характеристик металлов и их сплавов;
- пищевая отрасль (упаковка продукции).
Универсальное вакуумное оборудование позволяет получать быстрый, эффективный и качественный результат, поэтому считается популярным в промышленной деятельности.