Процедура сушки материалов использовалась издавна, сегодня разработаны инновационные технологии, которые помогают ускорить и усовершенствовать процесс. Вакуумная сушильная камера используется во многих отраслях промышленности, сушка продукции с помощью вакуумной камеры отыгрывает важную роль в выпуске высококачественных изделий для разного предназначения.
Содержание:
- Выбор вакуумной камеры
- Давление в вакуумной камере
- Проектирование вакуумной камеры
- Производство вакуумных камер
- Вакуумная камера с насосом
- Как выбрать вакуумный насос для камеры
Модельный ряд в производстве вакуумных камер расширен, поэтому важно знать, именно какой агрегат лучше выбрать, зависимо от целевого предназначения. Принцип работы каждой модели отличается, для того чтобы сделать обзор каждой установки, необходимо знать специфику применения. Вакуумная сушильная камера для пиломатериалов – это промышленное оборудование, которое используется на крупных/средних предприятиях для обработки древесного материала. Функциональность агрегата зависит от конструкционных технических параметров. Все установки универсальны, качественная сушка любой породы древесины осуществляется, без каких-либо дефектов или изъян в структуре натурального, экологически чистого материала.
Выбор вакуумной камеры
Для каждого предприятия, занимающегося обработкой лесоматериалов или другой продукции с помощью вакуумных камер с насосом, приобретение высокотехнологичного оборудования, обслуживание агрегата является важным элементом в повышении производительности. Если рассматривать оборудование, следует обратить внимание, на наиболее популярные установки, предназначенные для древесины ценных пород. Вакуумная сушильная камера для древесины функционирует от конвертируемого нагрева. С помощью тепловых потоков убирается влага из пиломатериалов, способствуя выпуску высококачественной продукции.
Выбор вакуумной камеры
Суть обработки заключается в равномерном распределении тепловых потоков, для улучшения эксплуатационных характеристик. Прочность, долговечность древесины полностью зависит от просушки. Ранее данный процесс занимал много времени, древесный материал просушивали годами. Доказательство – уникальная антикварная мебель, созданная мастерами прошлых веков. Сегодня с помощью современного оборудования, такого как вакуумная камера для стабилизации древесины, довести материал до нужной кондиции стало намного проще и легче.
Производители мелкозернистые литых заготовок используют вакуумные камеры для силикона. Силиконовые формы, удешевляют себестоимость продукции. Вакуумная камера для литья – наиболее экономичный метод производства. Суть обработки заключается в удобстве, простоте применения. Расплавленный материал двигается по литейным каналам, автоматически заполняя формы разных конфигураций. При нагревании атомы двигаются хаотично, при охлаждении происходит кристаллизация, способствуя быстрому изготовлению нужных деталей или сувенирных изделий.
Эффективная работа вакуумной камеры для дегазации силикона, напрямую зависит от выбора/установки насоса, комплектации модели. Промышленные агрегаты – специальный вид оборудования, особенность технических возможностей состоит из создания вакуума в камере большого объема. Стоит отметить, что метод просушки с помощью вакуума значительно ускоряет процесс.
Давление в вакуумной камере
Металлическая камера для термической обработки древесного материала бывает разных объемов, конструкция оснащена дверью с плотным геометрическим закрытием. Удаление воздушных масс проходит с помощью вакуумного насоса, пространство наполняется вакуумом. Корпус/стены выдерживают определённую нагрузку давления в вакуумной камере. Обязательным фактором при обработке древесного материала, является стабилизация температуры, при относительно небольшом нагреве и качественное уплотнение вакуумной камеры. Относительный показатель влажности должен дойти до требуемых процентных норм за короткое время. Зависимо от целевого применения материала, остаточный показатель влаги варьируется в пределах установленных технологических регламентов производства.
Давление в вакуумной камере
Расчёт натекания в вакуумную камеру определённого уровня вакуума, зависит от особенностей задач термообработки материала. Стоит знать, что в следствии неправильно выбранных компонентов смазки или использования пластмассовых элементов для позиционирования, можно нарушить баланс производительности за счёт большого накопления углекислых газов. Современное оборудование в области техники и технологии сушки пиломатериалов с тепловым насосом, должны соответствовать установленным температурным режимам, это касается и дегазации в вакуумной камере. Исследования кинетики сушки капиллярно-пористых материалов в лабораторных вакуумных камерах проводятся при определённом давлении.
Материал в объём камеры загружается вручную. Оборудование можно назвать прессовым, так как под воздействием атмосферного давления дверная герметизация создаёт условия для прогрева/охлаждения. В камере вакуумного выключателя абсолютное давление может достигать 10т/м². Выкачивание воздушных масс и подача температуры ведет к возникновению пара. Часть паровых отложений откачивается помпой, остальная влажность конденсируется на стенках установки оседая на дно, удаляется автоматически специальным устройством.
Проектирование вакуумной камеры
Конструкционные особенности в проведении методики сушки в зависимости классификации/категории материалов, зависят от проектирования вакуумной камеры. Разработка унифицированных агрегатов основывается на предотвращении природного разрушения древесного материала, создавая стойкость против гниения. В сухом состоянии изделия из дерева могут прослужить человеку длительное время. Например, благодаря археологическому изучению саркофагов древнеегипетских мумий, доказано что сухая древесина может храниться тысячелетия, без какого-либо разрушения.
Проектирование вакуумной камеры
Разработка проектно-конструкторской документации и изготовление вакуумных камер, зависит от целевого применения.
Основное комплектующие оборудование состоит, из:
• вентиляционной системы;
• элементов для конвертации тепловых потоков;
• разработки проточной вытяжной вентиляции;
• установки для необходимого увлажнения;
• уплотнительных блоков для герметизации двери;
• конструкции для укладки материалов штабелем;
• механизмов для автоматизации работы агрегата.
Конструкции для просушивания пиломатериалов, создаётся с применением стандартного укомплектования. Автоматизированная система поддерживает процесс сушки на должном уровне, терморегуляция температуры теплоносителя и допустимый уровень увлажнения с помощью проточной вытяжного вентилятора приводит к положительным результатам при подготовке материала. Во многих моделях предусмотрена регулировка процесса сушки с помощью ручного дистанционного управления. Контролировать влажность можно дистанционно, измеряя влажность в четырёх независимых точках.
Производство вакуумных камер
Производство вакуумных камер
Конструктивные особенности современных агрегатов, для создания необходимых климатических условий, требуют определённого подхода к разработке и производству стандартной установки определённого назначения. Ёмкость для вакуумной камеры среднего размера используется для лабораторных испытаний, опытов, анализирования.
Крупные агрегаты широко применяются:
• в деревообрабатывающей промышленности;
• для проведения термических испытаний нанесённых покрытий на крупные изделия;
• для прослушивания выпускаемой продукции крупных/средних размеров.
Производство небольших аналогов предназначено для стерилизации, термической обработки изделий маленького размера, проведения исследования/анализирования образцов в аккредитованных лабораториях.
Особое требование уделяется механическим компонентам, если аппарат предназначен для применения в производстве высокотехнологичных приборов, стандартизация параметров должна строго соблюдаться соответственно установленных нормативных регламентов ГОСТ.
Вакуумная камера с насосом
Вакуумная камера с насосом
Система вакуумной камеры для дегазации силикона, полиуретановой резины, литья изделий из пластика, керамического шликера, а также просушки древесного материала оснащается насосом, учитывая функциональную сторону:
• стальной крышки/двери – оснащенной смотровым окном, для контролирования процесса неограниченного количества циклов;
• уплотнителя герметизации – сделанного из специальной резины, которая выдерживает до 50000 рабочих процедур с учётом возможности замены;
• регулирующий вентиль – для создания нужного атмосферного давления;
• шланг – с увеличенным диаметром, уменьшающий время дегазации;
• толщина стенок – проектируется зависимо от параметров, категории, классификации модели и целевого предназначения.
Технические характеристики насосной конструкции, должны соответствовать параметрам агрегата.
Как выбрать вакуумный насос для камеры
Расчёт вакуумных систем зависит от технических параметров комплектующих механизмов, вопрос как выбрать вакуумный насос для камеры сегодня актуален. Современные технологические средства для измерения вакуума и определения физико-механических характеристик, сопровождается практическим применением каждого аналога, предназначенного для поддержки вакуума в объёме конструкции. В технике определённого назначения вакуум создают насосы различных принципов действия.
Вакуумный насос
Воспроизведения газового образования в камерных отсеках с давлением ниже атмосферного, осуществляется с учётом характерных особенностей техники, включая:
• теоретическую основу – маркировку и марку насоса;
• механические возможности – методы получения вакуума и мощность установки;
• конструктивные особенности – механические элементы узлов модели;
• система откачки – уменьшение молекулярной концентрации газа, удаление или погашение газообразования.
Клапан напуска воздуха в вакуумную камеру производит напуск или откачку излишества, зависимо от конструктивных особенностей аппарата.