Вакуумные насосы Busch немецкие - особенности и характеристики, перечень моделей, разбор водокольцевого типа

Одним из значимых «поставщиков» высокотехнологичных приборов является немецкая компания Busch, которая на рынке уже больше 50 лет и специализируется на работе с вакуумными системами и избыточным давлением. Busch имеет представительства по всему миру, в том числе: Австралии, Австрии, Бельгии, Бразилии, Канаде, Чили, Мексике, Новой Зеландии, Португалии – и в ряде других стран.

Именно этот производитель задает стандарты в области изготовления и установки систем разреженного воздуха на нескольких континентах земного шара. Аппараты, выпущенные этой компанией, всегда соответствует таким требованиям, как:

• Ощутимо снижаются издержки во время технологических процессов;
• Агрегаты способны много часов работать без перерывов;
• Качественные детали и сплавы в устройстве систем;
• Постоянная модернизация для охвата больших потребностей и решения различных проблем пользователей;
• Адаптивная точность к технологическим процессам.

При этом аппараты подачи безвоздушных масс снижают расходы на эксплуатацию оборудования и увеличивают энергоэффективность.

Содержание:

1. Вакуумные насосы Busch - какие есть на рынке
2. Насос вакуумный Busch R5 – данные
3. Масло и фильтры для насосов Busch – замена
4. Водокольцевые насосы Buschv

Вакуумные насосы Busch - какие есть на рынке

Вакуумные насосы Busch - какие есть на рынке

Модельный ряд агрегатов безвоздушной среды от производителя Busch охватывает большую часть существующих видов вакуумных насосов. К таким можно отнести:

1. Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы Busch – такие агрегаты способны работать беспрерывно за счет циркуляции жидкой смазки, правильно подобранных материалов для взаимодействия и современная технология идеальной сборки всех этих составляющих в одно высокоэффективное оборудование. Использование маслоочистителя с функцией возврата масла дает очищенный и без примесей газ на выпуске. При установке газобалластного клапана возможна откачка больших (количественно) паровых масс. А установленный на фланце обратный/невозвратный клапан впускания препятствует переходу воздушным массам обратно в барабан с безвоздушной средой после прекращения работы агрегата. Модели на рынке:

• R5, Huckepack или Zebra;

2. Безмасляные агрегаты и компрессоры кулачкового типа модели Mink – отличие такого аппарата во внутреннем устройстве: внутри рабочей камеры находятся два кулачкововидных механизма, не соприкасающихся друг с другом и с деталями корпуса. Воздух всасывается в кабину, разрежается или нагнетается, благодаря синхронной работе кулачков (их синхрон обеспечивает синхронизирующий редуктор), зазоры между этими основными рабочими механизмами являются гарантом внутреннего уплотнения и высокому объемному расходу. Модель:

• Mink;

3. Безмасляные роторные агрегаты безвоздушной среды – работа с перекачиваемыми газосмесями происходит путем их сжатия в пространстве между двумя винтообразными роторами. Эти механизмы не сталкиваются между собой или стенками камеры, почему и нет необходимости использовать смазки или масла. Модели:

• COBRA (Industry или Semicon);

4. Бустерные аппараты разрежения двухроторного типа – как и в других безмасляных машинах, бустерный работает без масла или рабочих жидких смесей, поскольку в корпусе вращаются два поршня синхронно, не соприкасающихся между собой и стенками. За вращения поршней отвечают два зубчатых колеса, которые установлены на валовом входе в редукторе и находящиеся на отдалении от камеры, где происходит сжатие. Модели на рынке:

• Panda/Puma;

5. Безмасляные планстинчато-роторные агрегаты – в этих аппаратах также не используется смазка, поскольку роторные пластины являются самосмазывающимися. Высокоуровневое разрежение обеспечивается благодаря грамотному сочетанию механизмов камеры компрессии, своевременному тепловому сбросу и прочным материалам. Так же для этих агрегатов доступна установка обратного клапана, который обеспечивает задержку передвижения воздушных масс в обратном направлении в рабочую камеру безвоздушной среды при отключенном устройстве. На рынке модель:

• Seco;

6. Трехлопастные двухроторные воздуходувы – функционирует на подобии агрегатов Рутса. То есть пара роторов в барабане осуществляют вращательные движения в разных направлениях, нагнетая заблокированный внутри (поступившие с глушителя воздушные смеси) воздух/газ/пар, затем выгоняя его через выпускной фильтр на глушителе. Пример трехлопасной воздуходувки:

• Tyr;

7. Компрессорные системы с кольцом из жидкости – Вместо масла в таких агрегатах используется вода. Специально установленный механизм при вращении в барабане отбрасывает воду к стенкам, от чего та формируется в кольцо. Почему такое оборудование и называют водокольцевым. На рынке модель ВВН:

• Dolphin;

8. Вихревые устройства – в таких приборах импульсивный принцип, то есть за счет вращающегося колеса к сжимаемой/разрежаемой газо/паро смеси происходит преобразование уровня разрежения. Колесо стоит на двигательном валу, а вместе с корпусом цилиндра образует боковое ответвление, где и происходит сжатие вещества, после чего его выталкивает в выходную заглушку. Товарная модель:

• Samos;

9. Агрегаты спирального типа – ключевым в таком устройстве является орбитральный спиралевидный механизм. Он движется в безвоздушной среде неподвижной камеры, что приводит к образованию закручивающего передвигающего потока. Именно во время такого процесса газ или пар и перемещается между спиралями, пока не достигает центра спирали. Товар на рынке:

• Fossa;

Так же от этого производителя выпускаются турбомолекулярные агрегаты для работы с безвоздушной средой под маркировкой Turbo. И диффузионное оборудование маркировки Rangu.

Насос вакуумный Busch R5 – данные

У вакуумного насоса Busch R5 по названию можно определять конечное давление, номинальную производительность и уровень конструкции. К примеру, если рассмотреть модель R5 0160 D, то 5 мбар – это будет предельный уровень давления на выходе, производительность будет 160 кубометров в час, а уровень кострукции – D.

Насос вакуумный Busch R5 – данные

У агрегатов R-версий есть набор опций и дополнительных «аксессуаров»:

1. Трубопровод на начальном откачиваемом этапе байнпасный, что снижает нагрузку на эту систему;
2. Имеется датчик уровня масла;
3. Имеется газобалластный клапан на крышке цилиндра (со стороны вентилятора или двигателя) – позволяет открывать/закрывать напускание газа/пара во время рабочего процесса;

Статистика говорит о том, что само устройство вакуумного насоса Busch существенно влияет на огромный рыночный спрос.

Масло и фильтры для насосов Busch – замена

Первая замена масла в агрегатах разрежения производится после 100 часов работы оборудования. А последующие замены зависят от эксплуатационного фактора. Как правило, после каждых 500-2000 часов. Обязательно, чтобы масло менялось не реже раза в полгода.

Масло и фильтры для насосов Busch – замена

Перед заменой масла необходимо отключение теплого (температура может быть выше 100 градусов по Цельсию) насоса и разгрузка его до уровня атмосферного давления. Процесс замены:

1. Отвинчивается резьбовая пробка-заглушка со сливного отверстия масла;
2. Через сливное отверстие сливается старое масло (пока не ослабеет поток);
3. После закрывается отверстие слива той же заглушающей пробкой;
4. Запускается агрегат на несколько секунд;
5. Отвинчивается крышка-заглушка и сливаются масляные остатки;
6. Закрывается сливное отверстие;
7. Удаляется масляный выхлопной фильтр и ставится новый;
8. Заливается новое масло.

Использовать необходимо масла, которые соответствуют DIN51506 и относятся к группе VC. Либо оригинальное масло Busch для вакуумных насосов, которые VM-ряда. Рекомендуются для применения в температурном режиме 12-30 градусов Цельсия такие виды масел:

• Aral Motanol GM100;
• BP Energol CS100;
• Shell Talpa G100;
• Texaco Ursa Oil P100.

При сильном загрязнении масляной составляющей, замену осуществляют чаще.

Водокольцевые насосы Busch

В водокольцевых насосах Busch рабочий процесс происходит по определенному принципу: в центре рабочего цилиндра имеется колесо с роторами, между которыми есть зазоры. Благодаря вращению колеса, не касающегося со стенками барабана, жидкость перемещается по кругу и образует водное кольцо, поскольку лопасти отбрасывают воду к стенкам. Таким образом в зазорах (лопаток) остается небольшое пространство, где и происходит сжатие и очистка газа или пара.

Водокольцевые насосы Busch

В систему газ впускается по впускному патрубку, а очищенный воздух выпускается уже по выпускному. Сам процесс работы непрерывен, ведь детали устройства не контактируют друг с другом и не стираются. Отсутствие масла никак не влияет на рабочий процесс, ведь вода служит и охладителем. По этим причинам и срок службы такого агрегата будет дольше и эффективнее.