Вакуумный мешок для прессования – это важный элемент, от которого зависит качество изготавливаемой продукции. Профессионально изготовленный пресс-мешок обладает высокой прочностью на разрыв, эластичностью, при необходимости поддается ремонту. Система вакуумного прессования используется при фанеровании, ламинировании, изготовлении гнутых элементов детализации при обработке холодным методом. Классификация систем оборудования, где используют вакуумные мешки для пресса поделена на категории и типы:
• производительности агрегата;
• параметров пакета;
• методики и способу коммутации.
Предприятие, занимающееся изготовлением продукции с помощью вакуумного оборудования, выбирает агрегат с учётом производительности установки, где немаловажную роль играют технологические характеристики и предполагаемые объёмы выпускаемой продукции.
Содержание:
- Виды вакуумных мешков
- Мешок вакуумный для прессования
- Вакуумные мешки - полиуретановые
- Силиконовый вакуумный мешок
- Вакуумный мешок для шпонирования
- Мешки для вакуумного пресса
Мешок для вакуумного пресса изготавливают на современном технологическом оборудовании. Инновационные технологические средства и грамотная разработка используемого материала, способствует выпуску высококачественной продукции с исключительной прочностью и герметичностью.
Виды вакуумных мешков
Вакуумный мешок
Профессионально выполненный компонент для прессования в виде прозрачной ёмкости обладает определенными особенностями, изделие долго быть:
• многогранность применения – конструктивная особенность, использование для широкого спектра работ;
• выдержка на прочность – никакие нагрузки не должны повредить поверхность или герметизацию швов;
• выносливость материала – высокие температурные показатели до 120 градусов и больше, не должны привести к деформации.
Спектр используемых материалов для изготовления сегодня многогранен, благодаря современным разновидностям материала, обладающего эластичностью и крепостью. Пластифицированный поливинилхлорид – это основа отечественных аналогов, сегодня зачастую используют химические материалы от западных концернов, модификация материала улучшается, благодаря ведению научных исследований в данной области.
Мешок вакуумный для прессования
Изготовление изделий методом прессования в промышленных масштабах требует применения высокопрочных материалов, для одиноких запрессовок иные мастерские способны изготовить вакуумные мешки из подручных средств. Применение такой продукции приводит к понижению качества изготавливаемого изделия. Для мембранно-вакуумных агрегатов зачастую используют вакуумные мешки для шпонирования, которые являются самым оптимальным решением в обработке плоских и профильных поверхностей, пакетному склеиванию заготовок друг с другом с минимальными инвестициями. В комплектацию входит зажим и штуцер.
Мешок вакуумный для прессования
Прочные и герметичные пакеты предназначенные для разных технологических процессов, нередко используют для упаковки продукции разного типа, характерные особенности зависят от сырья из которого изготовлено изделие. Конструкция пакетной емкости довольно простая, состоит из нескольких элементов:
• основная часть – пакет;
• герметизирующая система – застежки;
• штуцер – присоединение к насосной установки.
Вакуумный мешок-пресс для шпонирования прямоугольной формы, части соединены между собой с помощью горячей сварки или клеевым составом. Одна сторона пакета оснащена застежками, создающие герметичность от проникновения воздушных масс. В некоторых модификациях герметизирующая система выполнена в виде клапана. Размеры довольно большие, в среднем 2,5 метра.
Вакуумные мешки с насосом для откачивания воздуха применяется для обработки заготовок небольших размеров. Основные требования, которым должно соответствовать изделие, это:
• универсальность – герметичный пакет должен подходить для любой продукции;
• прочность – выдержка механических/физических нагрузок;
• практичность – простота в применении и обслуживании;
• долговечность – многоразовой использование.
Износостойкость – входит в технические характеристики изделия, универсальные пакеты используют не только в промышленности, но и в быту для разных целевых предназначений.
Вакуумные мешки – полиуретановые
Вакуумные мешки - полиуретановые
Прессовый агрегат, для обработки объекта под высоким давлением и определенным температурным режимом, должен оснащаться качественные комплектующими и элементами для выпуска качественной продукции. Полиуретановые вакуумные мешки используются в разных сферах человеческой деятельности, от искусства до мебельной промышленности или автомобилестроения. Для шпонирования это наиболее доступный и рентабельный материал, они:
• устойчивы к термонагрузкам;
• в результате растяжения не поддаются деформации;
• рабочий температурный режим достигает +90°C;
• главная особенность – универсальность.
Если рассматривать пакеты для шпонирования из ПВХ материала, то можно с уверенностью сказать, что они по эксплуатационным характеристикам, значительно уступают аналогам из полиуретана. Есть и другие виды применяемые при обработке изделий при более высоких температурах. В производстве пакетов для прессования используют прозрачный материал, для визуализации и контроля технологического процесса.
Силиконовый вакуумный мешок
Силиконовый вакуумный мешок
Высококачественное шпонирование поверхностей выполняют с помощью нейлоновых и силиконовых вакуумных мешков, изделия данной категории более практичны. Структура материала выдерживает рабочую температуру до 230°C, показатели эластичности и прочности не меняются. Характерные особенности:
• износостойкость;
• прочность материала;
• устойчивость к более высоким температурам;
• подходят для холодного и горячего прессования.
Технология прессования сегодня широко используется в разных отраслях производства, сюда входит: мебельная промышленность, судостроение, металлургия. Изготовление музыкальных инструментов, также не обходится без применения с виду простого вакуумного пакета.
Производство композитов, при изготовлении конструкций из стеклоткани, не обходится без применения вакуумного мешка для стеклопластика. Силиконовый материал обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, не меняет конструктивные особенности и свойства при резких температурных перепадах, выдерживает воздействие разных химических веществ, ультрафиолетовое излучение, не поддается деформации.
Вакуумный мешок для шпонирования
Вакуумный мешок для шпонирования
При выборе вакуумных мешков для шпона следует ориентироваться на конструктивные особенности изделия, чтобы размер параметров подходил под модель прессового агрегата. Каждая установка прессовального станка имеет характерные конструктивные отличия, сюда входят и параметры стола для вакуумного мешка. По сути, каждая модель простой формы, подобрать наиболее подходящие параметры несложно, главное разобраться с выбором материала, основными видами являются:
• поливинилхлорид (PVC);
• полиуретан (PU);
• силикон (SI).
Каждый тип изделия имеет свои преимущества и недостатки, конструкция состоит из двух листов необходимой ширины/длины. Существуют зажимы для герметизации, но при обработке крупных деталей, можно обойтись и без них. Герметизация проводится за счёт длины рукава. Модели из полиуретана (PU) пластичны, могут выдерживать растяжение до восьми раз больше своей толщины, имеется и недостаток – цена довольно внушительная. Делать выбор, нужно с учётом толщины стенок, ведь чем толще стенка тем лучше обработка объекта. При этом толщина – это не показатель износостойкости, так как модель с меньшей толщиной стенки прослужит дольше.
Менее дорогой материал из поливинилхлорида (PVC), такой показатель можно объяснить – прочность не обладает устойчивость к механическим нагрузкам, низкая эластичность. Данный тип материала является неплохим решением для шпонирования деталей небольших партий. Виниловые PVC пакеты подойдут для обработки плоских заготовок/деталей, со сложной формой или рисунком. Стоимость такого материала вполне удовлетворительна, для небольшого предприятия вполне приемлема. Стоит отметить, размер должен превышать размеры обрабатываемой заготовки. Расположение впритык, снижает срок службы.
Мешки для вакуумного пресса
Вакуумные прессы сегодня используют многие предприятия, для изготовления качественных, эстетически красивых изделий, которые обрабатывают с помощью прессования. Дизайнерские проекты по стилистике, формированию разнообразны. Изготовление узора или причудливых изгибов вручную, занимает много времени у мастера. Современный потребитель желает видеть продукцию высокого качества с оригинальным узором, ничуть не хуже ручного творчества. Именно поэтому изготовители мебели, дверей, окон, используют современные технологические средства для достижения желаемого результата. Бизнес-проекты производителей реализуются, давая неплохие доходы, от продаж изделий созданных с помощью вакуумного пресса. До недавнего времени конструкция была недоступна для простых предпринимателей, сегодня времена изменились и для улучшения производительности каждый перспективный предприниматель может приобрести оборудование полном комплекте или по отдельным компонентам. В том или ином случае, без герметического специального пакета не обойтись.
Мешки для вакуумного пресса
Небольшие предприятия вначале стараются приобрести оборудование более дешевое, на котором также можно проводить объёмные работы. Но, со временем предпринимательские объёмы возрастают, не зря говорят, что аппетит приходит во время еды, тогда новоиспеченный бизнесмен задумывается о расширении производства. Установка пресса состоит из трёх главных комплектующих:
• вакуумного насоса;
• герметичного пакета для прессования;
• соединительного комплекта – шланга, фильтра, вакуумметра и других комплектующих/дополнительных опций.
Насчёт качественных пакетов для проведения шпонирования, можно сказать одно, от правильного выбора зависит качество и производительность. Готовая для работы система требует немалых капиталовложений, это зависит от выбора модели – простого или автоматизированного варианта. Основные капиталовложения при использовании вносятся за насос и мешок для вакуумного пресса. Для самой дешевой системы, данный компонент может стоить дороже насоса. Стоимость варьируется, зависимо от материала, используемого при изготовлении. Некоторые производители делают геометрические пакеты на заказ, некоторые варианты оснащаются патрубком из тонкой прозрачной трубки, расположенного в центре. При этом, надо помнить, что оригинальное изделие прослужит дольше, так как при изготовлении соблюдаются параметры и нормативы технических регламентов.